Wzmocnienie (metalurgia)

Mikrofotografia stopu miedź-srebro

Mikrofotografia stopu miedź-cyna (brązy)

Mikrofotografia stali perlitycznej

Wzmocnienie metalu (umocnienie metalu) – obróbka plastyczna na zimno^[1], cieplna lub cieplno–plastyczna, która powoduje przekształcenie struktury metalu wywołujące takie zmiany właściwości mechanicznych jak wzrost twardości i wytrzymałości na rozciąganie, podwyższenie granicy plastyczności, zmniejszenie udarności i plastyczności^[2].

Umocnienie wywołują zjawiska w skali atomowej, utrudniające powstawanie i przemieszczanie się dyslokacji w sieci krystalicznej, np. zatrzymywanie ich ruchu na granicach ziaren lub w innych miejscach skupienia defektów sieci.

Wśród metod umacniania metali wyróżnia się^[2]:

• umocnienie przez zgniot, czyli przez odkształcenie wywołujące wzrost gęstości dyslokacji (prowadzone „na zimno”, czyli poniżej temperatury umożliwiającej samoistne „zdrowienie” sieci w wyniku dyfuzji jonów)
• umocnienie strukturalne, polegające na zmniejszeniu średniej wielkości ziaren
• umocnienie stopowe, spowodowane obecnością dodatków stopowych, tworzących mniej plastyczne roztwory stałe w sieci składnika głównego
• umocnienie wydzieleniowe lub utwardzanie dyspersyjne, polegające na hamowaniu ruchu dyslokacji na drobnych krystalitach, wydzielających się z przesyconych roztworów stałych lub wprowadzonych z zewnątrz w procesie metalurgicznym
• umocnienie przez przechłodzenie, np. pod wpływem grupowania się dyslokacji (np. nierównowagowych wakansów)
• umocnienie przez napromieniowanie, np. szybkimi neutronami (uszkodzenia radiacyjne)
• umocnienie przez przemianę martenzytyczną.

Przypisy